Výběr ventilů v chemickém průmyslu vyžaduje opatrný a přísný přístup. Jako odborník v oboru ventilů již více než 30 let mají ventily TFW následující zásady, které lze použít při výběruchemické ventily.
Chemické ventily obecně používají přímé ventily s nízkým průtokovým odporem. Obvykle se používají jako uzavírací a otevřené ventily média. Pro regulaci průtoku se používají ventily, které lze snadno nastavit. Kuželové ventily a kulové kohouty jsou vhodnější pro reverzaci a štípání. , Ventil se stíracím účinkem na klouzání uzavíracího členu po těsnicí ploše je nejvhodnější pro médium se suspendovanými částicemi. Mezi běžné chemické ventily patříkulové ventily,šoupátka,kulové ventily, pojistné ventily,klapky,zpětné ventilya tak dále. Hlavní proud chemických ventilových médií obsahuje chemické látky a existuje mnoho korozivních médií obsahujících kyseliny a zásady.
Ventily z legované oceli nebo ventily s fluorem se používají pro korozivní kapaliny v kombinaci s řadou chemických látek, které silně odolávají korozi chemických médií a prodlužují životnost chemických ventilů.
Před použitím zkontrolujte
Kontrolní položky zahrnují:
1. Zda jsou na vnitřním a vnějším povrchu chlopně vady, jako jsou puchýře a praskliny;
2. Zda jsou sedlo ventilu a těleso ventilu pevně spojeny, zda jsou jádro ventilu a sedlo ventilu konzistentní a zda je těsnicí povrch vadný;
3. Zda je spojení mezi dříkem ventilu a jádrem ventilu pružné a spolehlivé, zda je dřík ventilu ohnutý a zda je závit poškozen nebo zkorodován;
4. Zda těsnění a těsnění stárnou a jsou poškozené;
5. Zda je otvor ventilu pružný atd.
společný problém
1. Netěsnost přírub a závitů na spoji s potrubím;
2. Netěsnost ucpávkové propusti, netěsnosti pasu a dříku ventilu nelze otevřít;
3. Jádro ventilu a sedlo ventilu nejsou těsně uzavřeny, aby se vytvořila vnitřní netěsnost.
Princip výběru
Obecně platí, že chemický průmysl volí ventily s přímou cestou průtoku. Důvodem je malý odpor proudění. Obvykle jsou tam ventily pro uzavření a otevření média. U tohoto druhu ventilu lze snadno nastavit průtok ventilu jako řídicí průtok, kulový ventil a kohout. Ventil je vhodný pro reverzaci a posun. Posouvání uzavíracího členu podél těsnící plochy má stírací účinek. Tento typ ventilu je vhodný pro médium se suspendovanými částicemi. Obvykle jsou běžněji používané chemické ventily, které vidíme, kulové ventily, kulové ventily, šoupátka, pojistné ventily, zpětné ventily, kuželkové ventily a tak dále. Hlavní proud chemických ventilových médií obsahuje chemické látky a většina z nich obsahuje kyselá a alkalická korozivní média.
Většina médií v chemických výrobních zařízeních má vlastnosti vysoké toxicity, hořlavosti, výbušnosti a silné korozivnosti. Pracovní podmínky jsou složité a drsné a provozní teplota a tlak jsou vysoké. Jakmile ventil selže, lehčí způsobí únik média a těžší způsobí zastavení zařízení. Zastavit výrobu a dokonce způsobit vážné nehody. Proto vědecký a rozumný výběr ventilů může nejen snížit náklady na konstrukci zařízení, ale také zajistit bezpečný provoz výroby. Dnes si povíme něco o výběru ventilů!
1. Ujasněte si účel ventilu v zařízení nebo zařízení
Určete pracovní podmínky ventilu: povahu použitelného média, pracovní tlak, pracovní teplotu a způsob ovládání atd.
2. Správně zvolte typ ventilu
Správná volba typu ventilu vychází z předpokladu, že konstruktér plně rozumí celému výrobnímu procesu a provozním podmínkám. Při výběru typu ventilu by měl konstruktér nejprve pochopit konstrukční vlastnosti a výkon každého ventilu.
3. Určete koncové připojení ventilu
Mezi závitovými spoji, přírubovými spoji a svařovanými koncovými spoji jsou nejčastěji používané první dva. Závitové ventily jsou převážně ventily s jmenovitým průměrem pod 50 mm. Pokud je průměr příliš velký, bude velmi obtížné instalovat a utěsnit spoj.
Přírubové ventily se snadněji instalují a demontují, ale jsou těžší a dražší než ventily šroubové, takže jsou vhodné pro připojení potrubí různých průměrů a tlaků.
Svařovací spoj je vhodný pro podmínky velkého zatížení a je spolehlivější než přírubový spoj. Je však obtížné demontovat a znovu nainstalovat ventil spojený svařováním, takže jeho použití je omezeno na příležitosti, které obvykle mohou spolehlivě fungovat po dlouhou dobu, nebo kde jsou podmínky použití těžké a vysoká teplota.
4. Výběr materiálu chemického ventilu
Při volbě materiálu pláště ventilu, vnitřních dílů a těsnící plochy se kromě fyzikálních vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnost) pracovního média také zohledňuje čistota média (s pevnými částicemi nebo bez nich) je třeba také uchopit. Kromě toho je nutné odkázat na příslušné předpisy země a uživatelského oddělení.
Správným a rozumným výběrem materiálu ventilu lze dosáhnout nejhospodárnější životnosti a nejlepšího výkonu ventilu. Pořadí výběru materiálu tělesa ventilu je: litina-uhlíková ocel-nerezová ocel
5. Jiné
Kromě toho by měl být také určen průtok a úroveň tlaku tekutiny protékající ventilem a vhodný ventil by měl být vybrán na základě existujících informací (jako jsou katalogy produktů ventilů, vzorky produktů ventilů atd.).
