Úvod do antikorozních metod dílů ventilů

Jak všichni víme, korozní poškození kovu má značný vliv na životnost, spolehlivost a životnost ventilu. Vliv mechanických a korozních faktorů na kov značně zvyšuje celkové opotřebení kontaktního povrchu. Celková míra opotřebení na třecí ploševentilza provozu. Během provozuventiltřecí plocha se opotřebovává a poškozuje v důsledku současného mechanického působení a chemické nebo elektrochemické interakce mezi kovem a prostředím. U ventilů jsou klimatické podmínky jejich potrubí komplikované; přítomnost sirovodíku, oxidu uhličitého a určitých organických kyselin v médiích, jako je ropa, zemní plyn a voda z ropné vrstvy, zvyšuje destruktivní sílu kovového povrchu, který rychle ztrácí svou schopnost pracovat.

Korozeventilse obvykle rozumí poškození kovového materiálu ventilu působením chemického nebo elektrochemického prostředí. Vzhledem k tomu, že ke koroznímu jevu dochází při spontánní interakci mezi kovem a okolním prostředím, jak izolovat kov od okolního prostředí nebo použít více nekovových syntetických materiálů, stalo se běžným zájmem lidí.

Existují čtyři hlavní způsoby, jak zabránit korozi kovuventilya jejich části:
1. Vložte těkavý inhibitor koroze do atmosféry páry (zabalte jej bariérovým papírem, ofukněte, abyste zabránili průchodu vzduchu komorou produktu atd.).

2. Použijte blokovanou vodu a roztok alkoholu.

3. Naneste tenkou vrstvu antikorozního (ochranného) materiálu na povrchventila jeho částí.

4. Naneste blokovaný film nebo tenkou vrstvu polymeru na povrchventila jeho částí.